مقاله طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

فهرست مطالب
چکیده ۲
مقدمه ۵
Fuel , LPG , olefins 5
Lt,naphta 5
Jet fuel , kerosene 5
مباحث نظری ۷
۱-۲) معرفی فرایند. ۹
خوراک ۹
جدول (۱-۲) : شرایط عملیاتی فرایند هیدروکراکینگ ۱۰
۱-۳) انواع فرایند ۱۰
شکل (۱-۲) : نمودار جریانهای فرایند یک مرحله ای ۱۳
۱-۳-۲) فرایند دو مرحله ای : ۱۳
شکل (۱-۳) : نمودار جریان های فرایند دو مرحله ای ۱۴
۱-۵) واکنشها و مکانیزم انها ۱۷
۱-۵-۲) مکانیزم واکنش ها : ۱۹
شکل (۱-۵) : توزیع محصولات برحسب تعداد کربن در کراکینگ کاتالیستی ۲۲
۲-۲) روشهای متداول ساخت کاتالیست ۲۹
۲-۲-۳) خشک کردن و کلسیناسیون : ۳۲
شکل (۲-۱) : اجزای مختلف کاتالیست های هیدروکراکینگ ۳۶
۲-۳-۱) جزء زئولیتی : ۳۶
الف ) الومینا : ۳۸
ب) سیلیکا الومینا: ۳۹
الف ) نقش نیکل بعنوان ارتقا دهنده فعالیت هیدروژناسیون : ۴۶
۲-۴) روشهای مختلف ساخت کاتالیست های هیدروکراکینگ ۴۸
۲-۴-۴) تبادل یونی ( تلقیح با اثر متقابل فلز و پایه ) : ۵۱
الف) الومینا سل: ۵۴
۳-۱-۴) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی : ۵۶
۳-۴) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکا الومینا ۶۳
فصل ۴ ۶۵
ساخت کاتالیست ۶۵
ج) هیدروکسیده کردن پایه حاوی مولیبدن : ۶۷
۴-۲) جمع بندی ۶۸
فصل ۵ ۷۳
بررسی عملکرد کاتالیست ۷۳
ادامه جدول (۵-۳) ۸۳
ادامه جدول (۵-۴) ۸۶
جدول (۵-۵) : نتایج حاصل از تست کاتالیست HC-801 در شرایط ۳ ۸۷
ادامه جدول (۵-۵) ۸۸
ادامه جدول (۵-۵) ۸۹
جدول (۵-۶) : نتایج حاصل از تست کاتالیست HC-801 در شرایط ۴ ۹۰
جدول (۵-۷) : نتایج حاصل از تست کاتالیست HC-8-1 در شرایط ۵ ۹۳
جدول (۵-۸) : خلاصه  نتایجج کاتالیست HC-801 در شرایط مختلف ۹۵
جدول (۵-۹): مقایسه نتایج بدست امده از تست راکتوری کاتالیست HC-801 , Hc-K در شرایط یکسان ۹۶
جدول (۵-۱۰) : کیفیت محصولات میان تقطیر تولید شده در نمونه شماره ۵ و مقایسه با شرایط استاندارد ۹۶
چکیده
با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور , نقش مهم فرایندهای شکست , بیش از پیش نمایان می شود یکی از این فرایندها هیدروکراکینگ می باشد , که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است. این فرایند کاتالیستی , حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان مصرف کاتالیست ان در ایران , حدود ۳۵۰ تن در سال می باشد.
دراین مقاله , ساخت کاتالیست این فرایند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرایند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فراورده های میان تقطیر , نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاالومینای امورف و با استفاده از فلزات نیکل – مولیبدن ,مبادرت شده است.
ساخت پایه سیلکاالومینا , با روش هم ژل سازی , بر اساس ترکیب الومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساخت پایه , مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر pH , تاثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد…